凈水處理劑-聚砜超濾膜（二）

工藝特點

膜分離技術(shù)的特點有：

①適應(yīng)對象廣，從無機物到有機大分子，可將摩爾質(zhì)量為幾千到幾百的物質(zhì)（相應(yīng)的顆粒大小為微米）進行分離，以及許多特殊溶液體系的分離，如共沸物或近沸物的分離；膜分離效率高、可選擇范圍廣、適應(yīng)性強；

②超濾過程以壓力為動力，因此操作方便、節(jié)能、節(jié)省藥品，被喻為“綠色分離技術(shù)”除滲透蒸發(fā)、膜蒸餾等之外，分離過程一般不發(fā)生"相"的變化，且通常是在室溫下進行，有利于產(chǎn)品的安全性和生產(chǎn)過程的安全性，能耗較低；

過程可以實現(xiàn)分離與濃縮同時進行，提高了效率，且分離過程無需從外界加入其他物質(zhì)，有利于節(jié)約資源和保護環(huán)境；

③用中空纖維膜制成的超濾器為自支撐結(jié)構(gòu)而無須另設(shè)支撐體系，因此它結(jié)構(gòu)緊湊、裝置簡單、占地面積小，而且操作容易、分離速度快、效率高，占地小的超濾設(shè)備，其水處理能力可在10噸/小時以上。易與其他分離過程耦合；

④超濾膜孔徑很小，其分離精度遠高于一般過濾分離方法，可完成分子級的分離、凈化和濃縮；

⑤處理量靈活，可根據(jù)不同需要通過擴大和縮小超濾器外型尺寸，或串聯(lián)并聯(lián)超濾器的方法，制成處理能力達幾百噸的超濾沒備。

實際用途

自從Loeb和Sourirajan研制出第一張反滲透膜之后，膜技術(shù)取得了快速發(fā)展。所謂滲透是將兩種不同溶質(zhì)濃度的溶液隔開，使低濃度的溶液，穿過半滲透膜遷移至高濃度一端。但外加一反向壓力，在遠遠大于滲透壓時，則會使?jié)馊芤合蛳∪芤阂欢税l(fā)生遷移,稱為反滲透。通常反滲透壓可分離所有溶解和懸浮的物質(zhì)。

反滲透技術(shù)主要用于水和可溶性物質(zhì)的分離。反滲透膜由特殊的的多聚體構(gòu)成，非常致密。荷電聚砜材料，是具有荷電性的高分子材料，利用荷電性高分子膜處理荷電性相同的大分子溶液，由于同性電荷相斥，膜污染小，可達到理想的分離效果。

近20多年來，我國的超濾膜研制和應(yīng)用有了長足的發(fā)展和進步。尤其是從20世紀80年代初開始，采用了耐熱性、耐化學(xué)穩(wěn)定性、耐細菌侵蝕和較好機械強度的特種工程高分子材料作為超濾膜的制膜材料，克服了纖維素類材料制膜易被細菌侵蝕、不適合酸堿清洗液清洗、不耐高溫和機械強度較差等弱點。在這20多年中，先后出現(xiàn)了聚砜（PSF)、聚丙烯腈（PAN)、聚偏氟乙烯（PVDF)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜（PES)等多種特種工程高分子材料，這些材料的出現(xiàn)使得膜的品種和應(yīng)用范圍大大増加。

要保持特種工程高分子材料耐熱性、耐化學(xué)穩(wěn)定性、耐細菌侵蝕和較好的機械強度等優(yōu)點，又要克服其疏水，易造成膜污染的缺點。通常通過在疏水性的膜表面引水親水性的基團，使膜表面同時具有一定的親/疏水性，既保持了膜的原有特性，又具有了親水的膜表面，超濾膜表面的改性成為解決膜污染的方法之一。

控制膜污染影響因素，可以大大減小膜污染，延長膜的有效操作時間，減少清洗頻率，提高生產(chǎn)能力和效率。

膜生物反應(yīng)器具有較強的抗沖擊負荷能力，活性污泥對污染物的去除起主要作用，膜分離對維持穩(wěn)定的出水起重要作用。膜生物反應(yīng)器出水穩(wěn)定，水質(zhì)良好，優(yōu)于生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

膜分離技術(shù)，被認為是21世紀最有發(fā)展前景的高新技術(shù)之一。膜生物反應(yīng)器有機地把膜分離技術(shù)與生化處理結(jié)合了起來，它不僅能高效地進行固液分離，得到可以直接回用的穩(wěn)定出水，而且可在反應(yīng)器內(nèi)維持高濃度的微生物量，提高處理裝置的容積負荷，節(jié)省占地面積。