水處理劑之離子填充柱的老化方法（一）

  老化的方法多采用氣體流動法，將柱入口與進樣室相連，出口勿接檢測器，通小流量(一般為5～10ml/min)的載氣，以(2～4)℃·min-1程序升溫至低于固定液最高使用溫度20～30℃，老化12～24h，獲得平穩基線，則表明老化已合格。具體的老化方法是：
  對于工業純固定液
  因為它們是大批量制造的，并非專門用于氣相色譜，所以老化尤其需要。在柱子入口通入載氣，加熱柱子，到固定液最高使用溫度的1/4，保持1～2h，再升溫至比工作溫度高25℃，對于定性要求歷時6h，對于定量要求歷時24h。硅酮固定液比PEG固定液老化的時間要長。
  對于氣相色譜純固定液
  例如OV型、SE30型和許多聚酯固定液是我們平時常用的“精制”型固定液，這些材料在用于氣相色譜工作時是小批量制作的，它們的熱穩定性要比工業純的好。硅酮里含有不多的餾份，一般要求在100℃時保持1h，而后按升溫速率5～10℃/min，升溫至低于最高使用溫度20℃，并保持2h，極性樣品，如醣類、醇類，則要求過夜老化。聚酯的老化通常是在100℃保持2h，而后在低于最高使用溫度20℃時保持8～12h。